停機降溫靜置，待槽內介質溫度回落至室溫后，先排出槽內導熱介質。若使用乙二醇水溶液、專用低溫導熱油，需單獨收集存放，避免雜質混入縮短介質使用壽命。

 

清理槽體內壁、內膽底部，擦拭殘留油污、樣品碎屑、析出鹽類結晶，重點清理循環管路接口、攪拌葉輪縫隙，防止雜質堆積堵塞循環通道。

 

檢查槽體蓋板、密封膠圈，擦除水漬與介質殘留，膠圈出現硬化、開裂、滲漏痕跡及時更換，保證密閉保溫效果。

 

擦拭設備外殼、操作面板，使用干軟布去除粉塵，禁止水流直接沖刷控制面板、散熱風機、接線端子，防止電路短路。

 

二、介質定期更換與管路保養

 

導熱介質根據使用周期更換，水溶液類介質每30天更換一次，低溫導熱油每3至6個月更換；長期高溫、頻繁低溫工況下縮短更換周期。變質介質會出現渾濁、異味、粘稠結塊，易造成管路堵塞、制冷效率下降。

 

更換介質時同步沖洗內外循環管路，注入少量潔凈介質開啟循環運行五分鐘，排空沖洗廢液，清除管壁附著雜質。

 

檢查循環進出液接頭，確認無滲漏、無堵塞，接頭螺紋涂抹少量適配潤滑脂，防止低溫銹蝕卡死；管路出現老化、發硬、裂紋立即更換。

 

三、制冷系統與散熱部件維護

 

每周清理設備背部、底部散熱冷凝器，毛刷掃除表面灰塵、絮狀物，積灰會大幅降低散熱能力，導致降溫變慢、壓縮機超負荷運行。

 

觀察壓縮機運行狀態，正常運行無劇烈異響、無持續震動；若出現異常噪音、機身發燙，停機靜置排查風機故障。

 

散熱風機軸承定期檢查，轉動卡頓、異響時加注低溫潤滑脂，保證風機穩定送風散熱。

 

禁止設備背部緊貼墻面，預留足夠通風間距，避免散熱不良引發制冷系統過載保護停機。

 

四、溫控、攪拌系統校準保養

 

每月進行一次溫度校準，使用標準溫度計比對槽內實際溫度與屏幕顯示數值，偏差超標時通過設備校準程序修正，保障試驗數據精準。

 

攪拌電機、攪拌軸定期檢查，運行出現抖動、異響，停機取出攪拌組件清理纏繞雜物，軸套缺少潤滑時補充專用低溫潤滑脂，避免干磨損壞。

 

檢查溫度傳感器探頭，探頭表面結垢、附著介質會造成測溫滯后，用軟布輕柔擦拭干凈，探頭導線避免彎折擠壓，防止內部線路斷裂。

 

五、長期停機存放維護

 

長期停用前徹底排空全部導熱介質，多次沖洗內膽與循環管路，內膽完全晾干，無殘留水分后蓋上防塵蓋板。

 

斷開設備電源，清理機身所有粉塵污漬，存放于干燥通風環境，避開潮濕、酸堿腐蝕氣體，防止金屬部件銹蝕。

 

每半個月短暫通電運行十分鐘，啟動攪拌與制冷風機，避免壓縮機、電機長期靜置出現卡滯。

 

存放時整理好電源線、外接循環管路，避免線材擠壓破損，各類配件分類收納，防止丟失。

 

六、定期安全檢查維護

 

每月檢查電源線、插頭、接地線路，外皮破損、接地失效立即停用維修，杜絕漏電隱患。

 

查看設備各類保護功能，超溫報警、過載停機、低溫保護功能定期測試，故障失效及時檢修。

 

內膽不銹鋼內壁出現輕微銹蝕斑點，及時打磨清潔，避免腐蝕擴大；內襯、密封件老化損耗統一更換，不帶病運行。